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| 文件名称: |
伸缩节耐磨套筒衬管 |
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| 文件类型: |
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| 上传时间: |
2012-10-22 08:51:25 |
| 更新时间: |
2012-10-22 12:29:40 |
| 下载次数: |
286 |
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| 伸缩节耐磨套筒衬管 |
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详细信息 |
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双金属复合耐磨管的加工方法有采用抗磨复合板直接卷制焊接成伸缩节耐磨衬管，伸缩节的耐磨寿命提高10倍以上。
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双金属复合抗磨钢板
北京四创华电新材料技术有限公司是采用堆焊工艺，在普通碳钢或不锈钢表面复合一定厚度的高合金耐磨层，耐磨层厚度均匀和表面平整的双金属复合抗磨板。复合板具有能卷曲，切割（等离子）和焊接等加工性能，最小可以卷做DN150-200的管，几乎可用于普通钢板能加工的各种部件。
堆焊复合耐磨钢板是由普通基材和抗磨层两部分组成的，抗磨层与基体完全是冶金结合，不必担心耐磨层脱落的问题。抗磨层一般占总厚度的1/3-2/3，耐磨层复合加工过程中，使抗磨层呈龟裂状态，而裂纹不能延伸到基体内，否则就影响基体的承载能力。抗磨层与基体间更不能存在裂纹，否则耐磨层会在变形等加工过程或在使用中出现脱落，起不到抗磨作用。龟裂裂纹使复合耐磨钢板能够变形成为可能。
耐磨钢板的基材厚度按标准系列选择，一般有3,4,5,7,9,11等（开平板厚度一般偏薄，如6mm厚钢板实际厚度仅5.7-5.8mm，作为基板按5mm系列供货），耐磨层厚度系列有：3,4,5,6,9,11,15。原则上说可以按任一组合加工不同规格的双金属复合耐磨板，但由于基板过薄和耐磨层过厚会导致耐磨板的变形加工能力下降，建议按耐磨层厚度不超过2/3复合耐磨板厚度范围内选择。
建议供货系列：总厚度（母材的板厚＋堆焊层的厚度）：6(3+3)，7(3+4)，7(4+3)，9(5+4)，11(5+6)，11(7+4)，13(7+6)，12(7+5)，15(6+9)，14(9+5)，15(9+6)，15(6+9)，16(11+5)等等。堆焊层的厚度误差：+0.5/-0.00mm，碳钢基材耐磨板耐温度达350℃，不锈钢基材最高能耐温800℃。 |
| 基本参数 |
| 耐磨层厚度（单位：mm） |
3-12mm，建议3、4、6、9和12mm系列 |
| 基板厚度（单位：mm） |
4-10mm，建议4、5、6、8和10mm | |
| 技术参数 |
| 硬度，HRC |
耐磨层厚度≦4mm HRC54-58 |
| 耐磨层厚度＞4mm，HRC56-62 | |
| 性能描述 |
1、高耐磨性
合金层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800，高于沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：
（1）与低碳钢；20～25:1
（2）与高锰钢；5～10:1
（3）与工具钢；5～10:1
（4）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5:1
2、良好的耐冲击性：
耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性：
耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下：
普通碳钢基板推荐不高于480℃工况使用；
低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用；
耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性
耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
5、适用性强
耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm，厚度不限。目前，标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
6、方便的加工性能
耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。
7、高的价格性能比
耐磨复合钢板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，其价格性能比比普通材料高约2～4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。 | | | |
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