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| 文件名称: |
斗轮机、落煤筒、溜槽耐磨衬板 |
| 文件大小: |
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| 文件类型: |
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| 上传时间: |
2012-10-22 08:52:21 |
| 更新时间: |
2012-10-22 12:29:09 |
| 下载次数: |
289 |
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| 斗轮机、落煤筒、溜槽耐磨衬板 |
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详细信息 |
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按用户要求对双金属耐磨钢板进行切割和打孔，加工成斗轮机、落煤筒和溜槽耐磨衬板。衬板与基板可以直径焊接连接或螺栓连接。具有耐磨性能好，抗冲击性能强和不粘煤等特点。
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| 基本参数 |
| 耐磨层厚度（单位：mm） |
3-12mm，建议3、4、6、9和12mm系列 |
| 基板厚度（单位：mm） |
4-10mm，建议4、5、6、8和10mm | |
| 技术参数 |
| 硬度，HRC |
耐磨层厚度≦4mm HRC54-58 |
| 耐磨层厚度＞4mm，HRC56-62 | |
| 性能描述 |
1、高耐磨性
合金层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800，高于沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：
（1）与低碳钢；20～25:1
（2）与高锰钢；5～10:1
（3）与工具钢；5～10:1
（4）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5:1
2、良好的耐冲击性：
耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性：
耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下：
普通碳钢基板推荐不高于480℃工况使用；
低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用；
耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性
耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
5、适用性强
耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm，厚度不限。目前，标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
6、方便的加工性能
耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。
7、高的价格性能比
耐磨复合钢板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，其性能价格比是普通材料的2～4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。 | | | |
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