双金属复合耐磨钢板/耐磨部件加工/耐磨溜槽、料斗等部件像普通钢板一样通过切割、变形和焊接等步骤加工成耐磨部件，如水泥厂耐磨溜槽、料斗和耐磨衬板等部件。
 

  基本参数
耐磨层厚度（单位：mm） 3-12mm，建议3、4、6、9和12mm系列
基板厚度（单位：mm） 4-10mm，建议4、5、6、8和10mm
 

  技术参数
硬度，HRC 耐磨层厚度≦4mm　HRC54-58
耐磨层厚度＞4mm，HRC56-62
 

  外观参数
平整度 5mm/M
 

  功能及特点
耐磨性能好　重量轻 方便焊接
 

  性能描述
1、高耐磨性
　　合金层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800，高于沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：
（1）与低碳钢；20～25:1
（2）与高锰钢；5～10:1
（3）与工具钢；5～10:1
（4）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5:1

2、良好的耐冲击性：
　　耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、较好的耐热性：
　　耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

　　推荐使用温度如下：
　　普通碳钢基板推荐不高于480℃工况使用；
　　低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用；
　　耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。

4、好的耐腐蚀性
　　耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

5、适用性强
　　耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm，厚度不限。目前，标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。

6、方便的加工性能
　　耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。

7、高的价格性能比
　　耐磨复合钢板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，其价格性能比比普通材料高约2～4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。