风机叶轮的叶片采用双金属复合耐磨钢板加工与前后盘焊接制造的耐磨风机叶轮，具有可靠性高、耐磨性能好和成本相对较低等特点，适用于电力、建材、钢铁和化工等行业使用。
 

  基本参数
耐磨层厚度（单位：mm） 3-12mm，建议3、4、6、9和12mm系列
基板厚度（单位：mm） 4-10mm，建议4、5、6、8和10mm
 

  技术参数
硬度，HRC 耐磨层厚度≦4mm　HRC54-58
耐磨层厚度＞4mm，HRC56-62
 

  外观参数
平整度 5mm/M
 

  功能及特点
耐磨性能好　重量轻 方便焊接
 

  性能描述
1、高耐磨性
　　合金层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800，高于沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：
（1）与低碳钢；20～25:1
（2）与高锰钢；5～10:1
（3）与工具钢；5～10:1
（4）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5:1

2、良好的耐冲击性：
　　耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、较好的耐热性：
　　耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

　　推荐使用温度如下：
　　普通碳钢基板推荐不高于480℃工况使用；
　　低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用；
　　耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。

4、好的耐腐蚀性
　　耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

5、适用性强
　　耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm，厚度不限。目前，标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。

6、方便的加工性能
　　耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。

7、高的价格性能比
　　耐磨复合钢板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，其性能价格比是普通材料的2～4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。